裂紋擴展測試是評估材料在循環載荷或應力腐蝕環境中裂紋萌生和擴展行為的關鍵實驗手段，廣泛應用于航空航天、石油化工、核電等領域。以下是該測試的核心要點：

一. 測試類型

- 疲勞裂紋擴展測試

在循環載荷下測量裂紋長度隨載荷循環次數的變化，常用Paris公式描述擴展速率：

- 應力腐蝕裂紋擴展測試

評估材料在腐蝕環境（如鹽霧、酸性介質）和靜應力共同作用下的裂紋擴展行為，需預制裂紋試樣。

- 高溫/熱機械疲勞測試

模擬航空發動機等高溫環境，測試材料在熱-機械循環載荷下的裂紋擴展速率（如GH4586合金在480℃和620℃下的測試）。

二. 實驗流程

1. 試樣制備

- 常用試樣類型：緊湊拉伸（CT）、中心裂紋（M(T)）、單邊缺口彎曲（SENB）。

- 預制裂紋：通過高頻疲勞機引入初始裂紋，控制應力強度因子。

2. 測試步驟

- 環境設置：室溫/高溫、空氣/腐蝕介質（如液態金屬）。

- 加載參數：應力比\(R\)（如0.06）、頻率（10-50 Hz）、逐步遞增\(\Delta K\)。

- 監測技術：

- 柔度法：通過COD規測量裂紋張口位移，計算裂紋長度（精度±0.01 mm）。

- 電位法：適用于導電介質，但精度較低。

- 流體環境：需特殊裝置（如臺階型CT試樣+LVDT傳感器）解決絕緣問題。

三. 應用場景

- 航空航天：評估渦輪盤、葉片材料的剩余壽命（如GH4586合金）。

- 管道工程：塑料管道的耐慢速裂紋擴展測試（GB/T 18476）。

- 橡膠材料：多方向裂紋拉伸測試以優化拉伸方向。

總結

裂紋擴展測試通過模擬實際工況下的載荷和環境，為材料的壽命預測和安全設計提供關鍵數據。測試需嚴格遵循標準（如GB/T、ASTM），并結合材料特性選擇合適的方法和參數。