GB/T 228.1-2021《金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》。它涵蓋了絕大多數(shù)金屬材料（包括有色金屬細(xì)絲）的拉伸測(cè)試方法。

基于GB/T 228.1-2021標(biāo)準(zhǔn)的金屬材料拉伸測(cè)試方案

測(cè)試項(xiàng)目名稱： 金屬材料室溫拉伸性能測(cè)試

測(cè)試核心目的：

測(cè)定金屬材料在室溫、靜態(tài)軸向拉伸載荷下的一系列關(guān)鍵力學(xué)性能指標(biāo)，包括：屈服強(qiáng)度、規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷后伸長率、斷面收縮率等。

主要測(cè)試設(shè)備配置（凱爾測(cè)控）：

1. 凱爾測(cè)控電子萬能試驗(yàn)機(jī)： 作為測(cè)試主機(jī)，提供精確的軸向加載。

2. 凱爾測(cè)控T系列多功能控制器： 核心控制單元，負(fù)責(zé)指令下發(fā)、數(shù)據(jù)采集與閉環(huán)控制。

3. 高精度應(yīng)變規(guī)式引伸計(jì)： 用于精確測(cè)量標(biāo)距內(nèi)的微小變形，是獲取屈服強(qiáng)度、彈性模量等參數(shù)的關(guān)鍵。

4. 凱爾測(cè)控材料測(cè)試軟件： 用于設(shè)置測(cè)試參數(shù)、控制試驗(yàn)過程、采集數(shù)據(jù)、自動(dòng)分析計(jì)算并生成報(bào)告。

詳細(xì)測(cè)試內(nèi)容與步驟

第一階段：試驗(yàn)前準(zhǔn)備

1. 試樣制備：

根據(jù)GB/T 228.1-2021標(biāo)準(zhǔn)附錄中的建議，加工制備標(biāo)準(zhǔn)拉伸試樣。對(duì)于“有色金屬細(xì)絲"，通常采用線材試樣，其原始標(biāo)距（L?）通常為100mm或200mm。

使用游標(biāo)卡尺或千分尺精確測(cè)量試樣的原始橫截面尺寸（如直徑），用于計(jì)算原始橫截面積（S?）。

2. 設(shè)備準(zhǔn)備與校準(zhǔn)：

試驗(yàn)機(jī)初始化： 打開凱爾測(cè)控試驗(yàn)機(jī)及軟件，選擇“拉伸測(cè)試"模式。確保力傳感器、引伸計(jì)均已正確連接并被軟件識(shí)別。

力值傳感器校準(zhǔn)與選擇： 根據(jù)預(yù)估的最大試驗(yàn)力，選擇合適的力傳感器量程，確保最終力值落在傳感器量程的20%-80%之間，以保證最佳測(cè)量精度。

引伸計(jì)安裝與校準(zhǔn)： 小心地將引伸計(jì)夾持在試樣的平行標(biāo)距部分。在軟件中設(shè)置好引伸計(jì)的量程和標(biāo)距值。

參數(shù)設(shè)置： 在凱爾測(cè)控測(cè)試軟件中輸入試樣信息、尺寸、所需的測(cè)試速度等參數(shù)。

第二階段：測(cè)試執(zhí)行

3. 試樣裝夾：

將試樣垂直、對(duì)中地安裝在試驗(yàn)機(jī)的上下夾具中。確保對(duì)中準(zhǔn)確是防止產(chǎn)生彎曲應(yīng)力的關(guān)鍵。

對(duì)于細(xì)絲試樣，夾具應(yīng)具有足夠的夾緊力且?guī)в旋X面或襯墊以防止打滑，同時(shí)要避免過大的夾緊力導(dǎo)致試樣在夾持端被夾傷或提前斷裂。

4. 測(cè)試流程：

預(yù)加載： 施加一個(gè)微小的預(yù)載荷（例如標(biāo)準(zhǔn)中推薦的相應(yīng)預(yù)期屈服力的2%~10%），以消除間隙并使系統(tǒng)穩(wěn)定。

彈性階段： 采用應(yīng)力速率控制或應(yīng)變速率控制。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)推薦，通常控制應(yīng)變速率在0.00025/s左右，直至預(yù)計(jì)的屈服點(diǎn)。

屈服與強(qiáng)化階段： 當(dāng)材料進(jìn)入屈服和塑性強(qiáng)化階段后，可以轉(zhuǎn)換為橫梁位移速度控制。標(biāo)準(zhǔn)推薦的控制速率應(yīng)使平行長度部分的應(yīng)變速率不超過0.008/s。

引伸計(jì)拆除： 當(dāng)試樣變形超過引伸計(jì)的最大量程或材料進(jìn)入均勻塑性變形階段后（通常在達(dá)到最大力Fm之前），軟件會(huì)提示或自動(dòng)控制拆除引伸計(jì)，以防止其被損壞。

持續(xù)拉伸至斷裂： 繼續(xù)拉伸，直至試樣斷裂。凱爾測(cè)控試驗(yàn)機(jī)會(huì)自動(dòng)記錄整個(gè)過程的“力-位移"或“應(yīng)力-應(yīng)變"曲線。

第三階段：數(shù)據(jù)分析與報(bào)告

5. 數(shù)據(jù)采集與性能參數(shù)計(jì)算：

凱爾測(cè)控測(cè)試軟件將基于采集到的全程數(shù)據(jù)，自動(dòng)識(shí)別關(guān)鍵點(diǎn)并計(jì)算以下性能參數(shù)：

上屈服強(qiáng)度（ReH）

下屈服強(qiáng)度（ReL）

規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度（Rp0.2）： 對(duì)于無明顯屈服現(xiàn)象的材料尤為重要。

抗拉強(qiáng)度（Rm）： 最大力Fm除以原始橫截面積S?。

斷后伸長率（A）： 將斷裂后的試樣小心對(duì)接，測(cè)量最終標(biāo)距（Lu），通過公式 A = [(Lu - L?) / L?] × 100% 計(jì)算。

斷面收縮率（Z）： 測(cè)量斷裂處的最小橫截面積（Su），通過公式 Z = [(S? - Su) / S?] × 100% 計(jì)算。